İşletme

Ocaklardan çıkarılan cevher sırasıyla kırma ve öğütme işleminden geçerek uygun tane boyutuna getirilecektir. Daha sonra liç ünitesinde bulunan paslanmaz çelik tanklara alınan cevher, atmosferik basınç altında sülfürik asit ilavesiyle liç işlemine tabi tutulacaktır. Bu işlemde cevherin içerisindeki metaller çözelti bünyesine geçerek demir kazanım ünitesine doğru yönlendirilirken, geride kalan katı ise atık stabilizasyon ünitesine gönderilerek filtrelenecek ve tehlikesiz atık olarak bertaraf edilecektir. Demir kazanım ünitesinde ise çözelti içerisinde bulunan demir yine tanklar içerisinde kireçtaşı ilave edilerek çöktürüldükten sonra atık stabilize ünitesine alınacak ve burada filtrelenecektir. Geride kalan nikel ve kobaltça zengin çözelti ise metal kazanım tesisine girerek solvent ekstraksiyon ve elektro kazanım olarak adlandırılan yöntemle önce birbirinden ayrıştırılacak daha sonra nikel ve kobalt metal ürünü olarak ayrı ayrı elde edilecektir. Geride kalan çözelti ise tekrar liç aşamasına gönderilerek kullanılacaktır. Çaldağ Nikel Projesi’nde liç yöntemi ve metal kazanımı ile yıllık 16 bin ton nikel ve 900 ton kobalt üretilecektir.